一季度以來(lái)，山東黃金集團堅持系統推進(jìn)與關(guān)鍵環(huán)節相結合、源頭管控與內部挖潛相結合，解決當前問(wèn)題與著(zhù)眼長(cháng)遠發(fā)展相結合，開(kāi)展“降本增效再發(fā)力，資金保障創(chuàng )新高，精益管理再提升”活動(dòng)，引領(lǐng)精益管理從思想意識、源頭把控、管理提升等重點(diǎn)領(lǐng)域提檔升級、進(jìn)一步鞏固降本增效成果。

優(yōu)化生產(chǎn)流程 挖掘降本潛力

組織開(kāi)展生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝升級改造，全面梳理、查擺生產(chǎn)工藝流程中的“瓶頸”，優(yōu)化采、選、提、運、供、充等生產(chǎn)系統中“短板”，深入挖掘增產(chǎn)潛能。推廣以機械化、智能化生產(chǎn)替換人工作業(yè)，積極探索符合礦山發(fā)展的新裝備在生產(chǎn)過(guò)程的應用，推進(jìn)采礦方法變革、加大毛石回填、繼續深化尾礦綜合利用項目，逐步提升企業(yè)運營(yíng)質(zhì)量。沂南金礦改進(jìn)尾礦硫再選工藝，年增加效益700余萬(wàn)；赤峰柴礦公司利用毛石回填代替碎石膠結充填，年節約充填成本380余萬(wàn)元；新城金礦優(yōu)化細粒級尾砂充填工藝，年可增加經(jīng)濟效益170余萬(wàn)元。

加強科技創(chuàng )新，提升增效動(dòng)力

    依托集團“三大實(shí)驗室”、山東黃金-東北大學(xué)礦業(yè)技術(shù)創(chuàng )新研究院等技術(shù)平臺，重點(diǎn)圍繞采礦、選冶、充填等行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng )新攻堅，逐步解決“三高一擾動(dòng)”、通風(fēng)困難等難題；深度開(kāi)展基礎管理達標活動(dòng)，將“五率”管理作為降本增效的重要手段，強化內部協(xié)同溝通，加強采選技術(shù)研究，合理調整生產(chǎn)工藝，著(zhù)力提高經(jīng)濟技術(shù)指標，促進(jìn)成本費用進(jìn)一步降低。阿爾哈達公司與山金重工合作研發(fā)的“環(huán)形永磁電機無(wú)齒驅動(dòng)球磨機”提高選礦系統效率20%左右，預計噸礦能耗降低15%以上；白音呼布公司優(yōu)化充填工藝，單個(gè)采場(chǎng)一次最大充填量提升15%；赤峰銀鉛公司優(yōu)化改善電解液凈化工藝，采用化學(xué)沉淀代替熔爐提煉，年降低成本16.8萬(wàn)元。

精細精益管理 節約物資能耗

合理安排生產(chǎn)時(shí)間，主動(dòng)做好錯峰、避峰生產(chǎn)，積極實(shí)施節約用電、促進(jìn)電耗降低；持續加強機電設備檢修、安裝和維修管理，確保設備始終處于健康運行狀態(tài)；細化材料物資采購計劃，發(fā)揮集采協(xié)同效益，有效杜絕“購而不用”和物資積壓現象，加大物資材料回收復用及自制加工力度，力爭材料使用達到最優(yōu)化；嵩縣山金公司創(chuàng )新金精粉銷(xiāo)售策略，推行銷(xiāo)售競價(jià)，年可創(chuàng )效300余萬(wàn)元；焦家金礦利用現有設備、場(chǎng)地開(kāi)展備品備件自主制作，在提升設備使用效率同時(shí)，年可節約成本160余萬(wàn)元；福建源鑫公司參與電力市場(chǎng)化交易，進(jìn)一步降低用電成本，年可節省電費支出15萬(wàn)元；統籌調撥各礦區物資調撥，年可盤(pán)活在賬閑置物資10萬(wàn)元以上。

發(fā)揮平臺優(yōu)勢 降低資金成本

實(shí)施目標負債管理，關(guān)注“結構性寬信用”的貨幣政策，結合“降息降準”的時(shí)間窗口，充分利用各類(lèi)直接、間接融資手段，拓寬低成本融資渠道，調整資本結構，降低財務(wù)成本；建立“一企一策”機制，加強與駐地金融機構的溝通聯(lián)系，制定合理的融資規模，減少對總部融資依賴(lài)。西和中寶公司壓縮融資借款500萬(wàn)元，節約利息支出18萬(wàn)元；通過(guò)承兌匯票支付材料款工程款，節約費用20萬(wàn)元。